优势ETS2-73

• ETS2-73 型探伤仪符合 ISO 15548-1 和 ISO 15548-2 的要求；
• 探伤仪可检测以下表面缺陷：
• 疲劳横向裂纹（国际缺陷代码 - 211）
• 金属硬化后出现的裂纹（国际缺陷代码 - 2223）、
• 工作边缘脱层（国际缺陷代码 - 2222）、
• 车轮打滑点（国际缺陷代码 225）。
• 折叠式铝框；
• 同时控制左、右轨道；
• 探伤仪的设计允许跟踪和调整当前的轨道宽度；
• 带耐磨保护装置的专用涡流传感器可评估垂直导轨的损坏深度，最深可达 3 毫米，而且不用担心传感器的完整性；
• 通过使用八个涡流传感器，可以一次性检测整个轨头表面；
• 可跨越螺栓连接的轨道接头，轨道间距可达 15 毫米
• 每个涡流传感器的独立弹簧悬挂装置
• 电池工作时间 - 至少 8 小时；
• 用于设置、监测和查看监测结果的专用软件
• 专用探伤软件 ETS2-73
• 用于设置 Eddycon D 涡流通道的 EddySet 程序
• 快速设置 Eddycon D 涡流通道 - 频率、振荡器电压、增益、滤波器、阈值电平等
• 创建校准曲线和设置，以估算垂直断层深度
• 将设置保存在 PC 内存中

专用探伤软件 ETS2-73
用于设置 Eddycon D 涡流通道的 EddySet 程序

• 快速设置 Eddycon D 涡流通道 - 频率、振荡器电压、增益、滤波器、阈值电平等
• 创建校准曲线和设置，以估算垂直断层深度
• 将设置保存在 PC 内存中

专用探伤软件 ETS2-73
监测计划 ETS2_73_ET

• 涡流转换器信号的通道显示
• 实时显示来自涡流传感器的信号
• 不同类型的信息表示（振幅映射和缺陷深度映射）
• 记录并保存控制结果，以便进一步处理

专用探伤软件 ETS2-73
用于用户控制和管理的路径段创建程序 行政部门

• 创建和管理用于控制的轨道部分
• 创建和管理用户账户

专用探伤软件 ETS2-73
用于分析检测结果数据的 ETS2_73_ET_Result 软件

工作频率范围：10 赫兹 - 16 兆赫
激励电压：20 V（峰峰值）
最大输入电压： 2.0 V（峰峰值）
放大器 1： 0 - 30 分贝，每级 0.1 分贝
放大器 2： 0 - 40 dB，以 0.1 dB 为步长
放大器 X： 0 - 30 dB，以 0.1 dB 为步长
放大器 Y： 0 - 30 dB，以 0.1 dB 为步长
信号相位：0° - 359°，以 1°为增量
低通滤波器：FSMP. MAX/2（1 赫兹至 40千赫）
高通滤波器： FSMP. MAX/2（1 赫兹至 40千赫）
带通滤波器： FSMP. MAX/2（1 赫兹至 40 千赫）
外形尺寸：293 x 37 x 141 毫米
重量：最大 1 千克
电源：12 伏直流

规格